Het wordt veel gebruikt in buitenlandse textiel, breien, bedrukken en verven, kleding, draad, handwerk en andere industrieën. Textielbedrijven als Pakistan, Turkije en India hechten veel belang aan het gebruik van textielstomers. Bij het ontwerpen van nieuwe fabrieken in het buitenland worden textielstomers als onmisbare hulpmachine in het procesapparatuursysteem opgenomen. Grote ondernemingen zijn alleen uitgerust met apparatuur zoals machines voor het zetten van sokken om de vorm en de twist van het garen te fixeren, maar er is geen verder onderzoek en ontwikkeling op de andere functies van de textielstomer.
Roterende sok-instelmachine:
1.Deze machine is geschikt voor het vormen van allerlei soorten sokken en panty's die zijn geweven van hoogelastisch nylongaren en kerngesponnen garen, waardoor uw producten er mooier, kleurrijker en zachter en comfortabeler uitzien.
2. Gebruikmakend van het principe van frequentieomzetting, kan het de instelcyclus en insteldruk aanpassen aan verschillende sokkenmaterialen, sokstijlen, dikte, instellingscyclus en insteldruk, wat elektriciteit kan besparen en stoomverlies kan verminderen, waardoor een controleerbare en uniforme afwerking wordt verkregen Product.
3. Op een continue lusbaan zijn er 30 paar sokken in elke vormgevingscyclus (het aantal van elke cyclus kan worden aangepast aan het type sokken) De kortste werkcyclus is 1,2 seconden en een unieke automatische sokken opneemapparaat en stapelapparaat zijn speciaal ontworpen. Het sokkenrek vermindert arbeid en bespaart kosten. Het belichaamt echt automatische integratie, zodat het proces van vormgeven tot verpakken op een ordelijke en efficiënte manier kan verlopen. De maximale output is ongeveer 2000 dozijn per 8-urige ploeg.
Cilindrische sokzetmachine
1. Belangrijkste functies en kenmerken
1. Door traditionele concepten te doorbreken, een nieuw type automatische stoomsokken, kousen, panty's en ondergoedinstelmachines, uitgerust met een high-end condensatiesysteem, snel vacuümsysteem, sokken, kousen, panty's en ondergoed drogen niet, om het gevoel te garanderen en kleur.
2. Met behulp van een geavanceerd mens-machine-uitwisselingssysteem kan elk proces worden opgevraagd en aangepast aan de druk en temperatuur die nodig zijn om het hoogwaardige vormeffect te maximaliseren.
3. Ontwerp volgens verschillende output de plaatsende machine om het stoomverlies en het afval zo veel mogelijk te verminderen.
